日興工業の生産管理・加工設備・セキュリティ

ファイバー溶接機導入

恒温恒湿、温度湿度共に一定にたもたれているので安定した溶接が可能となります。
ファイバーレーザー溶接はTIG溶接と比べて材料に対する熱影響が少ない為焼けやひずみを大幅に軽減できます。
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生産体制への取組み

　

生産体制のネットワーク化

工場内の主要機械をネットワーク化し、生産管理システムとの連携により常にリアルタイム生産を実現しております。
工場内の作業手配は、、図面＋３Ｄ画像（立体姿図）で行っています。この結果作業の効率化はもちろん、人的ミスも回避しております。
これらの生産体系が、お客さまへ高品質でありながら低価格な製品をお届けすることを可能にしています。

データセキュリティ・BCM・BCP対策

安全対策

◆災害時を想定してBCP・BCM対策を行っております。
SDDサポートサービスは災害時にデータを保全するのとサーバ障害時にも稼働を止めない稼働支援システムです。
現在、プログラムデータと生産管理の受注データをセキュリティの高いデータセンター（クラウド上）に日々バックアップをしています。
①加工データをデータセンターで保全
②障害時ＳＤＤサポートＢＯＸに切替
③データセンターの加工データ活用
◆PCへのウィルス感染対策としてITセキュリティを実施しています。
①各PCへアンチウィルス対策と遠隔監視。
②UTMインターネットフィルターで不正アクセスと情報漏えいを防止しています。
③社内情報セキュリティの運用・機密保持。

受注・生産管理工程

生産管理方法

見積りシステム・生産管理システムを活用することで、見積り・ご注文から製造・検査・出荷までをトータルでデジタル化し、 正確な納期対応とコストダウンを追及しています。

プログラム工程

プログラム工程

プログラム工程では、2次元CAD／CAM自動プログラミング装置と3次元設計CADのSheetWorksにより部品点数の多い製品も効率良く、 すぐに加工に着手できる体制を整えています。

ブランク工程　レーザ加工機

アマダ製レーザ加工機

レーザ工程ではアマダ製ファイバーレーザ加工機VENTIS3015AJとレーザ加工機LC2415αⅣを活用して鉄・ステンレス・アルミのブランク加工を行っています。

ブランク工程　パンチング加工機

アマダ製パンチング加工機

パンチング工程ではアマダ製タレットパンチプレスEMZ3510NTを活用してブランクを行っています。

2次加工工程　バリ取り・洗浄機

バリ取り洗浄

ブランク工程後の製品のバリ取り及び洗浄を行っています。

曲げ加工

曲げ加工

曲げ加工ではネットワークベンダーを3台（HG1003ATC・HDS1303NT・FBD8025NT）フル稼働させて短納期に対応しています。

溶接・仕上げ工程

職人技

現場では高い技能を持った作業者により、美しい溶接と丁寧な仕上げ作業を行っています。

出荷管理

品質・出荷管理

生産管理システムと実際の出荷品を正確にチェックして納品漏れ等を防止し、正確な納期対応を実現しています。
また、KEYENCE製の2次元測定器が2台、3次元測定器が2台を活用し、安定した品質を維持しています。

プレス加工

プレス加工

30ton・50ton・80tonのプレス機を設備しておりプレス加工にも対応しております。